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切削液使用时必须注意的几点

为了使切削液达到应有的效果，在使用时还必须注意以下几点：（1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。（2）切削液的流量应充足，并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。（3）使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。（4）切削液应常保持清洁，尽可能减少切削液中杂质的含量，已变质的切削液要及时更换。

微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统切削

微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。

设备的润滑不仅仅依靠润滑油。作为机加工过程中的主要耗材之一，切削液也直接影响着设备润滑效果。选用的切削液，有助于提高设备加工精度和运行效率，从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。切削液具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用，有助于减少加工刀具磨损，提高加工表面精度。通常情况下，可以利用工业自来水进行调配，方能使用。因此，机加工企业首先需要掌握溶液调配比例以及浓度范围。

废切削液应得到怎样的处理才算环保?

废切削液应得到怎样的处理才算环保？

保护环境、减少排放、须同时进行，切削液产品更是在生产环保及生物降解润滑剂方面有解决方案。比如重金属是造成环境污染，危害人体的重要组成部分;盐及等属于致癌物质，因此 国家相关法规明令禁止。切削液生产厂家应该向大家承诺所有产品含重金属组分，不含盐及等有害物质。还有，在加工过程中所产生的油烟特别低，极大地降低了对车间环境和工人健康的危害。产品还有其他一些特点，例如低损耗、使用寿命长、生物稳定等，在为客户降低综合成本的同时也减少了废液的产生，促进废液的循环使用，间接为环保工作做出了贡献。