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发布时间:2022-06-08 04:43:00 作者:金祥顺达
使用防锈油前,工件清洗和干燥不
使用防锈油前,工件清洗和干燥不。 金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。涂覆不良。 如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。
工件表面前处理不好,没有清洗干净
工件表面前处理不好,没有清洗干净。有残留的油渍或锈斑。解决此现象的办法是:在发黑前对工件进行的除油清洗。并注意避免二次污染,不要带油污手套拿取清洗后的工件。用盐酸清除工件表面的锈迹和氧化层,使表面活化。加强水冲洗。在发黑过程中工件紧压在一起,妨碍了药液与工件表面的均匀接触。也易造成花斑现象。解决此问题的办法是:尽量使工件表面都能均匀接触药液。对于较小的不宜分别吊装的工件可用网篮盛装,在发黑处理中随时抖动网篮,尽量使全部工件都能均匀接触药液。
防锈油和防锈剂的区别
防锈剂,它是一种水性的产品,也称防锈液,是由一些起防锈作用的添加剂配制而成。其优点是使用方便、经济、易清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例不同,可达到1月至一年的防锈效果,对水比例越少防锈效果较好。
由 添加剂调配成的防锈油,必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性,因此防锈油均由很强的极性基和适当的亲油基组成。目前使用较广、效果较好的有以下几类: 磺酸盐(磺酸钙、磺酸钠和磺酸钡)、羧酸及其盐类(十二烯基丁二酸、环烷酸锌、N-油酰肌氨酸十八胺盐)、有机磷酸盐类、咪唑啉盐、酯型防锈剂(羊毛脂及 羊毛脂皂、司苯-60或80、氧化石油脂)、杂环化合物(苯并三氮唑)、有机胺类等。
水溶性防锈油主要有:、、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三等。
如何选用合适的防锈油?
如何选用合适的防锈油?
(1)按工件金属品种选用 不同的防锈油配方对不同金属材质的防锈效果不同,有的对钢材防锈效果好,有的对铸铁防锈效果好,但对铜则效果一般,这些情况在防锈油的产品说明书上会有说明,在使用时应注意。
(2)按金属产品的结构和大小选用 结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的可选用油型,因为还要考虑启封时防锈膜的可除性。
(3)按工件所处的环境和用途选用 要分清是短期的工序防锈还是带有短期润滑的长期封存防锈;是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或要有一定时间的海上运输(因而需要好的抗盐雾性能)。选用时针对上述性能选用合适的防锈剂。
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