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镁合金的特色在有用金属中是轻的金属

镁合金的特色 在有用金属中是轻的金属 镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是有用金属中的轻的金属。 运用规模:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的意图。 高强度、高刚性 镁合金的比重尽管比塑料重，可是，单位分量的强度和弹性率比塑料高，所以，在相同的强度零 部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄并且轻。另外，因为镁合金的比强度也比铝合 金和铁高，因而，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的分量。 运用规模:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺度年年增大，在它们的枝撑结构和反面的壳体 上运用了镁合金。

系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要

日常维护：要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中的大量繁殖，导致乳化液变质。

金属切削液在机械去除加工中的主要作用

合理使用金属切削液，不但能提高金属切削液的使用效果，还保证工件加工质量，又可延具寿命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延具使用寿命和改善加工表面质量。

金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。

不锈钢切削液M20

不锈钢切削液其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜，使用加化切削液M16或M16-A完满足要求。

这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受，使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能满足要求。