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水基型清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有致癌作用

水基型清洗剂开始于70年代中期，主要成分为表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等。水基类金属清洗剂是表面活性剂为主，不含溶剂，以水为溶剂的清洗剂。这个特点决定了水基清洗剂毒性低、不燃不爆、使用安全，对人体伤害小，而且金属清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有致癌作用，生物降解性好。同时水基型清洗剂价格低、清洗效果好，能节约能源，一般来说1t水基类金属清洗剂可代替20t气油，由此可以为国家节约大量能源。水基清洗剂可以配合加热、刷洗、喷淋、超声波等各种清洗手段，来达到对各类机型和非极性污染物的清洗。

清洗剂的时候需要考虑对后续加工工序的影响

在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。

蒸汽清洗法:浸泡法的设备复杂,成本高

浸泡清洗法：1、速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不***；溶剂有毒、易引燃，成本高。2、使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。蒸汽清洗法：1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。