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不锈钢切削液供应商信息推荐 天津金祥顺达

发布时间:2020-10-16 12:09:00        作者:金祥顺达

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视频作者:天津市金祥顺达科技发展有限公司







麻花钻孔使用寿命及加工效率

使用一般的麻花钻钻孔,属于粗加工,钻削时排屑困难,切削热不易导出往往造成刀刃退火,影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液,可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多,生产率也可明显提高。一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低,渗透性好,能及时冷却钻头,对延长其刀具寿命,提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料,可选用低粘度的极压切削油。


有时切削液表面会产生大量泡沫

在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。(1)产生泡沫的主要原因:1)切削液的液面太低。2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。(2)避免产生泡沫的方法:1)在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。2)保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。3)控制切削液流速不要太快。4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。


设备的润滑不仅仅依靠润滑油。作为机加工过程中的主要耗材之一,切削液也直接影响着设备润滑效果。选用的切削液,有助于提高设备加工精度和运行效率,从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。切削液具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用,有助于减少加工刀具磨损,提高加工表面精度。通常情况下,可以利用工业自来水进行调配,方能使用。因此,机加工企业首先需要掌握溶液调配比例以及浓度范围。




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