企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
联系卖家: | 王女士 女士 |
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公司官网: | tjjxsd.tz1288.com |
公司地址: | 天津市北辰区瑞景街龙门道与辰兴路交口 |
发布时间:2020-11-03 21:39:00 作者:金祥顺达
金属加工液应具有如下作用
金属加工液应具有如下作用:1、改善加工表面,提高表面光洁度;2、提高加工件尺寸的精密度;3、延长切削工具的寿命;4、随时排除切削屑末,洗净加工面;5、防止加工件腐蚀或生锈;6、提高切削加工效率;7、随时冷却加工件表面和加工刀具。 金属加工液必须具备如下性能:⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由比较好的极压性;⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;⑶ 良好的热传导性能和耐热性能;⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能;
切削液使用时必须注意的几点
为了使切削液达到应有的效果,在使用时还必须注意以下几点:(1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。(2)切削液的流量应充足,并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。(3)使用硬质合金刀具切削时,如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。(4)切削液应常保持清洁,尽可能减少切削液中杂质的含量,已变质的切削液要及时更换。
切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看切削油组分简单,切削液组分复杂。使用性能上不同,具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工,切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。使用过程中的维护不同,切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水。
对于切削液而言,水包油的状态是为稳定的。配比顺序是先注水,再加入切削液原液,并不断地充分搅拌。调配比例通常为1:20=5%,1:25=4%。溶液浓度上升或下降时,都需要补充稀释溶液来调整浓度。切忌往高浓度的溶液里直接加水,否则会出现油包水现象,使溶液处于不稳定状态。正确的方法是将1%浓度的稀释溶液补充至高浓度的溶液中,或将6%浓度的稀释溶液补充至低浓度的溶液中来调整浓度,以维持5%的理想浓度状态。
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