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铁系磷化剂在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触

铁系磷化剂在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净并尽快送医，以确保安全。如工件上膜时出现掉况，可适当降低磷化剂的浓度。铁系磷化液处理工件并自然风干后，可以有7天的有效防锈时间，如进行烘干防锈效果更好，通常可达7-15天。废弃槽液的排放，需按当地环保法规要求排放。储存时应避免太阳照射放置在通风阴凉处保存，化工包装桶包装，按一般化学品运输。

四合一磷化液使用方法介绍

四合一磷化液使用方法：1、.将药液摇匀后倾入容器中，加清水按1：2稀释，搅匀后把工件浸没大约5分钟(视工件的锈蚀程度)，如在温度较低时使用需要浸泡10-20分钟，即可同时完成除油、除锈、磷化、钝化等功能。2、对锈蚀较重的工件在浸洗过程中，如能使药液循环流动或以塑料刷辅助刷洗工件，可提高工作效率和工件磷化质量。3、涂刷时一般采取两边涂刷，以达到更好的磷化效果。4、工件从磷化液中取出后，其钝化过程仍在进行，因此不可水洗、雨淋，宜在通风处晾干，以保护其磷化层。在潮湿季节使用时可用风扇吹风加速其干燥。

四合一磷化液注意事项:

四合一磷化液注意事项：1、操作时请戴好乳胶手套，如不慎弄到皮肤或眼睛里，请立即用清水洗干净。2、磷化液避免与金属接触，塑料或金属内衬玻璃钢容器。以免磷化液的有效成分与容器发生反应而加速溶液老化。3、锈蚀或油污严重的工件，先对工件除油除锈，以延长磷化液的使用寿命和提高工件磷化质量。4、溶液在使用一定时间后，随着有效成分的消耗其功能会有所下降。此时，可补加原液以提高工作效率。

铁系磷化剂、胶肽(表调)、中和剂

铁系磷化剂、促进剂、四合一磷化剂、胶肽（表调）、中和剂这一系列磷化产品可在室温下对钢、铁、锌、铝表面形成均匀致密之磷化膜，用作涂装底层，与电泳装、粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、附着力、防锈力强。铁系磷化剂可在钢铁、锌、铝的表面附着，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。操作方式：5-8%的原液常温浸泡或喷淋3-15分钟。