北京环保脱漆剂询问报价【金祥顺达】

脱漆剂具有脱漆速度快

脱漆剂是根据不同材质分类，对不同材质有不同的脱漆剂产品，产品种类多样，能在多个行业的金属脱漆处理使用，能金属、钢铁、不锈钢、汽车、等不同行业的油漆。不但能节省时间和燃料，而且效果，操作简单，经济利益高。脱漆剂具有脱漆速度快（大概3-10min）易冲洗的特点，对部分钢铁基材无腐蚀。借助于溶剂分子的渗透力，在活化剂和其他成分的协同作用下，使交联的高分子材料溶胀、软化、起皱和溶解，从而脱离基材表面而剥落下来,脱漆快且使用寿命长,同时在缓蚀成分的作用下,对基底塑料本身毫无损伤,特别适合钢铁类底材的脱漆。

我们进行过实验，在不同的温度下，对脱漆效率的影响进行脱漆效率的测试。在整个脱漆过程中，样本出现软化、鼓泡、起皱的现象，脱漆剂中的型甲酸可以促进复合溶剂型醇酸的生成。而在常温环境下，不同的脱漆剂脱漆时间试验也进行了实验。实验证明，脱漆效果会随温度升高，脱漆时间就会呈下降趋势，之后趋于平缓；这主要是由于漆膜的成膜物是由高聚物大分子的许多可以活动的链段组成，随温度的变化，能量的不同，可以克服不同活动单元如键角、链段的变化。

金属表面预处理对磷化有什么影响？①根据金属零件的材质、表面状态及对磷化膜的使用要求选择.佳的预处理方法。②经清洗的零件，获得的磷化膜结晶细密，磷化过程中析氢少，磷化过程进行较快。③经喷砂处理的零件，获得的磷化膜结晶细致，而且防锈能力也好。④经强碱脱脂处理的金属零件，获得的磷化膜结晶粗大，磷化时间较长。⑤经强酸浸蚀的金属零件，获得的结晶粗大，膜层重，金属基体浸蚀量大，而且磷化过程析氢多，酸处理的影响程度随酸的种类、浓度、温度、浸蚀时间的不同而有所差异。

剥离工艺是复杂的物理和化学过程，加入酸和碱活化剂的剥离，化学交联将被破坏，大大减少剥离的时间。由于很大程度的膜的交联，虽然固体段的溶胀度也大大中的溶剂分子的渗透力的作用下减小，但可能仍然无法摆脱所述基板与所述薄膜之间的密合性，剥离的过程中的仍然很慢。如果添加的酸或碱，PH值的变化，则很可能发生到膨胀段之间的一定程度的酸解、胺解或醇解等反应，其的起到一个活化促进作用。