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常见的磷化液主要由磷化促进剂、磷化助剂以及少量其他成分组成

现在，磷化液有很多种类。常见的磷化液主要由磷化促进剂、磷化助剂以及少量其他成分组成。其中，磷化促进剂又被分为氧化促进剂、金属离子促进剂、复合促进剂。氧化促进剂在磷化液中作为化学反应加速剂，主要作用是促进磷化阶段酸蚀速度，因此，氧化促进剂也被称为金属腐蚀的催化剂。常用的氧化促进剂包括、盐、氯酸盐等类型。金属离子促进剂包括Cu、Ni、Mn、Co等金属盐，一般为，有利于晶核生成和晶粒细化，具有加快磷化进程的作用。

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。虽然有锌系铁系锰系三种类别磷化液，但是市面上锌系磷化液还是占主导位置，大部分还是用锌系磷化液。

磷化液是钢铁类做喷漆前的一种前处理工序

磷化液是钢铁类做喷漆前的一种前处理工序，在钢铁表面表面形成一层稳定磷酸盐膜，可以提高钢铁的防锈能力，同时增加材料与油漆的结合力。四合一磷化液产品特性：本品常温下使用，不用加温。但提高溶液温度可加快工作效率。 每公斤可处理工件10-20平方米(根据工件表面锈蚀或油污程度而定)面积。 经本品处理后的工件可在短期内达到较好的防锈效果。用本品处理后表面喷漆，可增强漆层的附着力和综合防腐蚀能力，***。

铁系磷化剂、胶肽(表调)、中和剂

铁系磷化剂、促进剂、四合一磷化剂、胶肽（表调）、中和剂这一系列磷化产品可在室温下对钢、铁、锌、铝表面形成均匀致密之磷化膜，用作涂装底层，与电泳装、粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、附着力、防锈力强。铁系磷化剂可在钢铁、锌、铝的表面附着，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。操作方式：5-8%的原液常温浸泡或喷淋3-15分钟。