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磷化是金属材料防腐蚀的重要方法

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。虽然有锌系铁系锰系三种类别磷化液，但是市面上锌系磷化液还是占主导位置，大部分还是用锌系磷化液。

不同配方的环保型磷化液

对于不同配方的环保型磷化液，其磷化温度也是不同的，对于锌系磷化液来说，温度偏高，反应速度加快有利于磷膜的形成。但温度过高时，Zn2+的量和PO43生产是指锌3(PO4)2沉淀，磷酸盐无效消耗一起电离，并简单地将工件灰烬。如果磷化物太快，太粗结晶磷酸盐层可磷酸盐涂层并不好，如磷酸盐温度太低，但比下限值时，降低整个磷酸盐的速度-磷酸盐膜将延长时间，磷化层薄，太薄得到的，即使在规则(如流水线作业)内的那一刻磷矿石是不是一部好电影，是一段简单的氧化生锈的空气。

磷化底漆的使用注意事项

磷化底漆，作为铝、钢材、镀锌钢和轻合金的表面处理和头道涂层，可以起到磷化和钝化作用，增加有机涂层和金属表面的附着力，如镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。镀锌件刷漆前可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。涂装前须先将被涂物表面除锈、除油污、除水分等，采用喷砂处理。

磷化底漆通常为两罐装，即底漆和磷化液两部分。首先将底漆搅拌均匀，再将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内，边搅拌边缓慢加入规定比例量的磷化液。放置15～30分钟后使用，并须在12小时内用完。放置时间过长易于胶凝，不能使用。