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水基型清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有致癌作用

水基型清洗剂开始于70年代中期，主要成分为表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等。水基类金属清洗剂是表面活性剂为主，不含溶剂，以水为溶剂的清洗剂。这个特点决定了水基清洗剂毒性低、不燃不爆、使用安全，对人体伤害小，而且金属清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有致癌作用，生物降解性好。同时水基型清洗剂价格低、清洗效果好，能节约能源，一般来说1t水基类金属清洗剂可代替20t气油，由此可以为国家节约大量能源。水基清洗剂可以配合加热、刷洗、喷淋、超声波等各种清洗手段，来达到对各类机型和非极性污染物的清洗。

选择金属清洗剂时,一般需要考虑以下几个问题

选择金属清洗剂时，一般需要考虑以下几个问题。一、清洗对象的金属材质。不同的金属材质，应该选择不同的清洗剂，这样能够减少对清洗对象的损伤，清洗洁净度高。二、清洗对象的污渍种类。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。这样具有针对性的同时，能减少对金属损伤。三、清洗方式的选择。一般的清洗方式有浸泡清洗、超声波清洗等等。清洗工艺的不同可能会导致清洗结果的不同，所以，清洗剂的选择也要适合清洗方式。

机械加工生产中不可缺少的工序是金属零件的清洗。由于不同的金属加工工序，不同类型的油污会存在于金属零件及各种设备的表面，要想保证工序的正常进行，必须清除上述零件表面存在的油污清洗干净，目前的办法就是使用超声波清洗设备配合水属清洗剂清洗。

由于存在零件表面的油污类型不同，因此应根据不同油污的成分选择合适的清洗方法，常用的清洗剂有化学酸洗、化学碱洗、清洗和水属清洗剂，种清洗剂存在不同程度的缺陷，并且使用范围窄，而金属水基清洗剂是采用表面活性剂为主体，不仅可以克服前面三种清洗剂所具有的缺陷，同时还具有自己的***性质，从而成为金属清洗工业的主要发展方向。